工業(yè)污水簡(jiǎn)介：
工業(yè)污水也稱工業(yè)水，包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流廢失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō)，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。


工業(yè)污水通常有以下三種:
種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水是無(wú)機(jī)廢水，食品或石油加工過(guò)程的廢水是有機(jī)廢水，印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的是混合廢水,不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和廢水等。


工業(yè)污水特點(diǎn)：
工業(yè)廢水的一個(gè)特點(diǎn)是水質(zhì)和水量因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無(wú)機(jī)污染物,而造紙和食品等工業(yè)部門的廢水,有機(jī)物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超過(guò)2000毫克/升，有的達(dá)30000毫克/升。即使同一生產(chǎn)工序,生產(chǎn)過(guò)程中水質(zhì)也會(huì)有很大變化，如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，同一爐鋼的不同冶煉階段，廢水的pH值可在4～13之間,懸浮物可在250～25000毫克/升之間變化。
工業(yè)廢水的另一特點(diǎn)是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關(guān)的物質(zhì)，而且在廢水中的存在形態(tài)往往各不相同，如氟在玻璃工業(yè)廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態(tài)，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態(tài)存在；鎳在廢水中可呈離子態(tài)或絡(luò)合態(tài)。這些特點(diǎn)增加了廢水凈化的困難。
工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實(shí)際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。例如循環(huán)率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。


針對(duì)工業(yè)污水處理技術(shù)的應(yīng)用：
1.煤化工廢水工程
  廢水處理工藝：氣浮+厭氧+缺氧+好氧+混凝沉淀+臭氧+BAF+超濾
  特點(diǎn)：煤化工廢水的有機(jī)物濃度高，廢水中存在單寧酸、多元酚等含苯環(huán)和吡啶等雜環(huán)化合物，降解難度很大，而且廢水的含氨氮濃度高，含油量高，非常難以處理達(dá)標(biāo)。
2.中水回用工程
     廢水處理工藝：BAF+石灰+濾池
     特點(diǎn)：典型的除氮除硬度中水回用處理工程。
3.化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合：
  廢水處理工藝：預(yù)處理+UF+RO/NF
  廢水處理工藝：MBR+UF/RO/NF
  特點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，可以全自動(dòng)控制，處理效果好。
4.其他處理方法：
  催化微電解處理技術(shù)、新型催化微電解填料、多相催化氧化處理技術(shù)、膜分離技術(shù)、磁分離法、臭氧氧化法。

醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異，每張病床每天排放的污水量約為200-1000L，醫(yī)院污水中所含的主要污染物為：病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、污染物等，這些具有污染源的污水如果不進(jìn)行處理凈化，就會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成很大的危害，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)醫(yī)院污水的處理方式多種，但是效果均不佳，技術(shù)并不成熟，且對(duì)于較大規(guī)模的，其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量，污水處理任務(wù)非常大，這就造成了污水效果處理不佳的問(wèn)題，對(duì)于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來(lái)說(shuō)，受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備，即采用較為簡(jiǎn)單的污水處理方式，例如石灰消毒，不僅殺菌消毒不佳，更容易生產(chǎn)出較大量的污泥，更容易污染環(huán)境。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備，具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備，包括處理池體，所述處理池體的一端開設(shè)有進(jìn)水渠道，所述進(jìn)水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通，所述進(jìn)水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過(guò)鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng)，所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵，所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵，所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管，所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部，所述氧化池的內(nèi)部從左到右開設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過(guò)濾區(qū)，所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過(guò)半墻連接，所述第二氧化區(qū)和生物膜過(guò)濾區(qū)之間通過(guò)阻隔墻連接，所述生物膜過(guò)濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管，所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵，所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部，所述沉淀罐的底部通過(guò)支腿焊接有污泥池，所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過(guò)第三排污管固定連接有消毒罐，所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過(guò)污泥管固定連接有污泥干化裝置，所述消毒罐的外壁處開設(shè)有消毒劑進(jìn)口，所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管，所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)，所述處理池體的形狀為矩形，所述進(jìn)水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述格柵攔污裝置包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱，所述珊網(wǎng)柱為鏤空?qǐng)A柱體，所述傳送帶的內(nèi)腔處活動(dòng)連接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外壁處通過(guò)傳送皮帶傳動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的外部設(shè)置有防護(hù)罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述電機(jī)固定連接在機(jī)殼的頂部，所述機(jī)殼的一端與排污殼相連通，所述排污殼的底部固定連接有存污池，所述存污池的一端通過(guò)第二污泥管與污泥池固定連接，所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵，
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料，所述生物彈性填料的排列方式為并列式，所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料，所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管，所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過(guò)濾區(qū)的內(nèi)部，所述第四排污管上個(gè)螺紋連接有增壓泵，所述生物膜過(guò)濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過(guò)濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述沉淀罐包括罐體，所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管，所述主管的底部固定連接有阻攔扇板，所述阻攔扇板為透水過(guò)濾膜，所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接，所述阻攔扇板的底部開設(shè)有沉淀槽，所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案，污泥干化裝置包括高溫倉(cāng)，所述高溫倉(cāng)的內(nèi)部從上到下依次活動(dòng)連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶，所述高溫倉(cāng)的底部開設(shè)有熱風(fēng)通道和干泥出口，所述熱風(fēng)通道上螺紋連接有熱風(fēng)泵，所述高溫倉(cāng)的頂部開設(shè)有出風(fēng)管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第二傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針，所述第三傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，所述第四傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針，所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。

隨著城市中的餐飲業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的污水排放總量急劇增長(zhǎng)，污水處理問(wèn)題已成為城市環(huán)境治理的熱點(diǎn)，雖然各地環(huán)保部門對(duì)餐廳污水的主要排放指標(biāo)作出了明確規(guī)定,但由于未有理想的適合于這類分散性污水的處理裝置,排放指標(biāo)往往難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí),城市污水處理廠數(shù)量少,處理能力低,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi), 集中的污水處理量都將低于排放量，且餐飲業(yè)中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂，極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經(jīng)處理的污水排到市政排污水道，將會(huì)使整個(gè)排污水道容易造成阻塞，難以清理。 
對(duì)這類污水在排放前進(jìn)行預(yù)處理已成為目前對(duì)餐飲環(huán)境控制的一項(xiàng)緊迫要求。

餐飲廢水隔油器是一種低投資，低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)單的餐飲污水設(shè)備。
設(shè)備可應(yīng)用于酒店,商業(yè)建筑（商場(chǎng),食街,寫字樓）等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,及工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水凈化處理。隔油器設(shè)計(jì)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》（CJ/T 295—2008），采用全密閉箱體結(jié)構(gòu)及液壓排油系統(tǒng)、氣浮除油工藝,； 自動(dòng)化程度高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好， 設(shè)有排油裝置及自動(dòng)排渣裝置,不堵塞出油管路，便于維護(hù)管理。

 
 餐飲廢水隔油器（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型）                                        全自動(dòng)一體式污水提升裝置
  
餐飲污水設(shè)備·應(yīng)用條件
餐廳污水排放點(diǎn)的環(huán)境條件差,可利用空間極為有限,若設(shè)置污水預(yù)處理系統(tǒng),所以這一系統(tǒng)必須具備以下兩個(gè)條件：
①    系統(tǒng)必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡(jiǎn)便；
②    污水經(jīng)系統(tǒng)處理后,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,通暢。

餐飲廢水隔油器·應(yīng)用范圍
        餐飲廢水隔油器（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型）主要應(yīng)用于如下場(chǎng)所：
        酒店（五星級(jí)以上）,商業(yè)建筑（商場(chǎng),食街,寫字樓）等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網(wǎng)；工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水,含石油類污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類的污水也同樣適用。
(注：餐飲廢水的特點(diǎn)及我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)狀,*共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》（CJ/T 295—2008）,并先后發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)圖集04S301,09S304。該標(biāo)準(zhǔn)明確了餐飲廢水隔油器的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格參數(shù)) 

餐飲廢水隔油器·性能特點(diǎn)
● 采用全密閉箱體結(jié)構(gòu),減少異味散發(fā)
● 采用液壓排油系統(tǒng),排油穩(wěn)定性較傳統(tǒng)的機(jī)械刮油方式有大幅提高
● 自動(dòng)化成都高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較機(jī)械刮油式隔油設(shè)備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設(shè)置排油裝置（技術(shù)）,出油管路不易堵塞
● 設(shè)置自動(dòng)排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護(hù)管理
 

餐飲廢水隔油器·配套條件
土建：提供隔油器的設(shè)置場(chǎng)所,荷載條件,運(yùn)輸通道；
電氣：提供隔油器所需三相五線制動(dòng)力電源及照明；
暖通：宜在隔油器處設(shè)通風(fēng)換氣6－10次／時(shí)；
給排水：隔油器進(jìn),出水管,通氣管,放空管與室內(nèi)相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁；在適當(dāng)位置設(shè)追趕連接管；宜在隔油器附近宜設(shè)DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設(shè)置地漏排水。 

餐飲廢水隔油器·選型說(shuō)明
        排水量計(jì)算（選型）說(shuō)明
                                                                                餐飲業(yè)設(shè)計(jì)水量計(jì)算參數(shù)表

設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算公式如下：
注：表中用餐歷時(shí),小時(shí)變化系數(shù),秒時(shí)變化系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)參數(shù),僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設(shè)計(jì)秒流量；N—用餐人數(shù)；qo—用水定額；

餐飲廢水隔油器·設(shè)計(jì)舉例
貴州某餐廳用餐人數(shù)：1000人；用餐種類：中餐；選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時(shí)為10:30-14.30（即用餐歷時(shí)4小時(shí)）。
設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算：
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5；
取秒時(shí)變化系數(shù)：Ks=1.30,用水量南北地區(qū)差異系數(shù)：γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過(guò)程中，后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。
處理方法
造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個(gè)過(guò)程也容易產(chǎn)生造紙廢水。
制漿產(chǎn)生的造紙廢水，污染為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學(xué)沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導(dǎo)高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術(shù)是用來(lái)處理廢水的一種新方法，由于它不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)例如凝絮物，使在短時(shí)間內(nèi)處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學(xué)能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗(yàn)車間處理造紙廢水為2000 t/d，進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到磁力分離后水中化學(xué)需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導(dǎo)磁力管NbTi螺旋管長(zhǎng)680 mm、內(nèi)徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機(jī)物、紙漿和染料）、沉淀槽和超導(dǎo)磁力管組成。通過(guò)超導(dǎo)磁力分離管內(nèi)的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機(jī)聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過(guò)重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于減少循環(huán)水經(jīng)過(guò)磁力管時(shí)的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)了幾個(gè)月，取得較為滿意的效果。
上一條：造紙廠一體化廢水處理設(shè)備
http://www.st-andrews-ac.cn